无数的钻研和实际批注：影响钢丝绳使用寿命的重要原因是“委顿粉碎”。所谓的“委顿粉碎”
，是由于在交变应力的作用下
，钢丝绳的钢丝内部形成“断裂源”
，这些“断裂源”逐步发展扩大
，**导致钢丝断裂（俗称“委顿断丝”）。这种“委顿断裂”并无显著的塑性变形
，拥有突发性的特点
，对钢丝绳风险极大。因而
，长时期以来人们都从削减或解除钢丝绳的应力动手来加强钢丝绳的“耐委顿”机能
，从而提高钢丝绳的使用寿命。

      要解除或削减钢丝绳的应力
，首先要对钢丝绳内的各类应力进行客观地分析和意识。这方面
，国内表不少钻研者做出了大量的理论和现实钻研索求
，并获得了很大的成就。但是钢丝绳的应力是极为复杂的
，正确地描述钢丝绳应力以及应力与“委顿极限”之间的关系还有待于今后的进一步致力。
综合各类论说
，钢丝绳的应力根基上能够分为两大类：一是钢丝绳造作过程中产生的应力；贰拾钢丝绳在使用过程中产生的应力。
 
钢丝绳造作中形成的应力
钢丝绳中的钢丝是经过拉拔造成的
，在拉造过程中要在钢丝内形成残存拉拔应力；由钢丝想成股
，再由股捻成绳时
，也要产生捻造应力。因而钢丝绳在造作过程中重要产生两类应力：即残存拉拔应力和捻造应力。

残存拉拔应力
残存拉拔应力又以三种大局存在：
1）残存拉应力
钢丝在拉拔中
，由于模型的角度、光滑前提、冷却前提上的差距
，变形时
，钢丝的内部各层“晶粒纤维”出现位移差和变形差
，因而在钢丝的纵向产生拉应力。这种拉应力将部门地在残存钢丝内部形成残存拉应力。
残存弯曲应力
拉造过程中
，钢丝在拉丝机的辊轮、卷筒中弯曲时要形成弯曲应力残存于钢丝的内部。尤其是当卷筒的直径与钢丝的直径不协调（即弯曲比不合）时
，残存弯曲应力更为显著。此表
，若是模型的出口中心与钢丝在卷筒的切点不在天然水平切线上
，也会加剧弯曲应力的形成。
滑轮式拉丝机拉造钢丝时
，钢丝将绕自身轴线产生旋转
，而形成旋转应力。
 
捻造应力
捻造应力也有三种大局：
旋转应力
弯曲应力
拉伸应力
 

钢丝绳在工作时的应力
钢丝绳的工作状态按受力的方式重要有两种：一种是只受拉力负荷作用的工作状态
，即就是这种情景的钢丝绳的应力也是极为复杂的。由于钢丝绳在张力负荷下自身存在着各类大局的活动
，这些运功大局的分歧对张力的大幼、方向城市产生分歧水平的影响。为了钻研方便
，只思考在静拉力负荷作用下的钢丝绳应力状态。另表一种是钢丝绳绕过绳轮或卷筒时工作状态。在这种情景下
，钢丝绳除受到绳轮的摩擦之表
，重要是在张力状态下收到绳轮的弯曲。
现就这两种工作状态时的单一情景对钢丝绳的应力进行分析。
*受拉力负荷作用的钢丝绳应力
当钢丝绳受到拉力负荷作用时
，由于钢丝和股绳呈螺旋状态
，因而
，同时要受到张拉、径向挤压、弯曲、旋转的综合作用。
钢绳所受拉力负荷与钢丝和股受力之间的关系
钢丝绳内的接触应力
旋转力矩和旋转应力
弯曲力矩和弯曲应力
 
钢丝绳绕在绳轮（卷筒）工作状态下的应力